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5G エッジ ネットワーク用の電源と統合された 3 脚の角のあるコンパクトな小型セル タワー

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5G エッジ ネットワーク用の電源と統合された 3 脚の角のあるコンパクトな小型セル タワー

5G エッジ ネットワーク用の電源と統合された 3 脚の角のあるコンパクトな小型セル タワー
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商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: JIAYAO
証明: ISO9001:2008 SGS COC
モデル番号: 3脚の角塔
お支払配送条件:
最小注文数量: >=4 トン
価格: >=4 Tons,US$1300;>=100 Tons,US$1000
パッケージの詳細: 20GPか40HQ
受渡し時間: 配達時間: 30%の預金を受け取ってから30日
支払条件: LC、T/T
供給の能力: 月産500トン
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5G エッジ ネットワーク用の電源と統合された 3 脚の角のあるコンパクトな小型セル タワー

説明
製品名: 5G エッジ ネットワーク用の電源と統合された 3 脚の角のあるコンパクトな小型セル タワー 標準: ANSI/TIA-222-G/H/F、EN 1991-1-4 および EN 1993-3-1
亜鉛めっき規格: ASTM A123/ISO 1461 材料: アングル鋼 Q235 Q355 Q420 ASTM A36 A572 Gr50
ナットとボルト: グレード 8.8/6.8/4.8;DIN7990、DIN931、DIN933;ISO4032、ISO4034 身長: 20m~100m
一生: 20年以上 防錆処理: 溶融亜鉛メッキ
基本タイプ: コンクリート基礎 耐荷重: 高い負荷を担う
インストール: ボルト接続 設置タイプ: ボルト付き組
応用: 通信、送電、放送 マイクロ波皿の負荷: 6皿まで
ハイライト:

3脚の角型鋼鉄塔

,

コンパクトな5Gセルタワー

,

電源付きの小さなセルタワー

5G エッジ ネットワーク用の電源と統合された 3 脚の角のあるコンパクトな小型セル タワー

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3本脚の角鉄塔通信機器製造の技術分野に属し、特に三角形の無線通信塔に関するものであり、塔本体、避雷針を備え、塔本体は三角形の塔本体の重ね合わせによって形成され、塔本体の塔足は地面に固定され、避雷針は塔本体の頂部から伸びており、塔本体は等傾斜または一回可変傾斜の塔本体の重ねであり、塔本体の断面はアングル鋼であり、正三角形のクロスバー囲い構造であり、塔本体には複数の操作プラットフォームが上から順に設けられている。一番下。この実用新案は、三角形の無線通信塔が安全性と信頼性、そして構造が簡単であるという利点を有することを開示している。
製品説明

デザイン
1. デザインコード ANSI/TIA-222-G/H/F、EN 1991-1-4 および EN 1993-3-1
構造用鋼
2.グレード 軟鋼 高張力鋼
GB/T 700:Q235B、Q235C、Q235D GB/T1591:Q355B、Q355C、Q355D
ASTM A36 ASTM A572 GR50
EN10025: S235JR、S235J0、S235J2 EN10025: S355JR、S355J0、S355J2
3. 設計風速 最高250km/h
4. 許容たわみ量 0.5 ~ 1.0 度 @ 動作速度
5.引張強さ(Mpa) 360~510 470~630
6. 降伏強さ(t≦16mm)(Mpa) 235 355
7. 伸び(%) 20 24
8. 衝撃強さKV(J) 27(20℃)---Q235B(S235JR) 27(20℃)---Q345B(S355JR)
27(0℃)---Q235C(S235J0) 27(0℃)---Q345C(S355J0)
27(-20℃)---Q235D(S235J2) 27(-20℃)---Q345D(S355J2)
ボルトとナット
9. グレード グレード 4.8、6.8、8.8
10. 機械的性質の規格
10.1 ボルト ISO 898-1
10.2 ナッツ ISO 898-2
10.3 ワッシャー ISO 6507-1
11. 寸法の規格
11.1 ボルト DIN7990、DIN931、DIN933
11.2 ナッツ ISO4032、ISO4034
11.3 ワッシャー DIN7989、DIN127B、ISO7091
溶接
12. 方法 CO2シールドアーク溶接・サブマージアーク溶接(SAW)
13. スタンダード AWS D1.1
亜鉛メッキ
14. 形鋼の亜鉛めっき基準 ISO 1461 または ASTM A123
15. ボルト・ナットの亜鉛めっき規格 ISO 1461 または ASTM A153

3本脚角鉄塔本体とは何ですか?

3 脚の角形鉄塔の本体は、塔の中核となる耐荷重構造であり、三角形の構成が特徴です。これは、上部で接続された 3 本の垂直鋼製脚 (または柱) で構成され、追加の角張った鋼製接続部材が高さ全体にわたって脚を連結しています。通常、亜鉛メッキ鋼板から製造される本体は、垂直荷重 (アンテナ、機器、タワー自体の重量など) と水平荷重 (風、雪、地震力など) の両方に効率的に耐えるように設計されています。角張ったデザインと三角形のフレームワークは、過酷な環境条件でも優れた安定性を提供し、亜鉛メッキ鋼板は耐食性と長期耐久性を保証します。本体は、通信、送電、または監視機器を取り付けるための主要な支持構造として機能します。
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3本脚角鉄塔脚とは何ですか?

3 脚の角形鉄塔の「脚」とは、塔の基礎と接する各垂直脚の基部を指します。これは、タワーの全重量とその荷重 (機器、風など) をその下の基礎に伝達し、構造物が地面にしっかりと固定されるようにする重要なコンポーネントです。脚は通常、コンクリートまたは鉄筋基礎にしっかりと取り付ける接続プレート、ボルト、またはアンカー ポイントを使用して設計されています。高強度亜鉛メッキ鋼板 (タワー本体と同じ) で作られた脚は、せん断力、引張力、圧縮力に耐えるように設計されており、タワーの移動や転倒を防ぎます。その設計は現場の地質条件に合わせて調整されており、基礎との互換性を確保して最大限の安定性を実現します。
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3本脚角鉄塔のはしご・ケーブルトレイとは何ですか?

 

  • ラダー: タワー本体に沿って設置される安全アクセスコンポーネント。作業員が設置、メンテナンス、または検査のために頂上 (または中間プラットフォーム) に登る安全な経路を提供します。はしごは通常、耐食性と強度を高めるために亜鉛メッキ鋼で作られており、快適に登れるように標準的な間隔で横木が配置されています。これらには、作業者を落下から保護するための手すり、落下防止システム、ケージの囲いなどの安全機能が含まれる場合があります。
  • ケーブルトレイ: タワー本体に取り付けられた構造チャネルまたはトレイ。タワーの基部と上部の機器の間を通るケーブル (通信ケーブル、電力ケーブル、信号線など) を整理、支持、保護するように設計されています。ケーブル トレイはケーブルをきれいに保ち、環境要因 (風、雨、紫外線) による絡まりや損傷を防ぎ、メンテナンスのためのアクセスを容易にします。他のタワーコンポーネントと同様に、耐久性とタワーの耐食設計との互換性を確保するために、多くの場合亜鉛メッキ鋼で作られています。ラダーとケーブル トレイを組み合わせることで、安全なアクセスと効率的なケーブル管理が可能になり、タワーの機能が強化されます。


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3本脚の角鉄塔はどうやって設置するのですか?

3 本脚の角型鉄塔の設置は、安全性を重視した体系的なプロセスに従って行われます。

  1. 現地調査と基礎の準備: まず、詳細な現地調査を実施して最適な場所を決定し、地質学的条件を評価し、潜在的な環境または構造上の制約 (風速、地震活動など) を特定します。次に、タワーの重量と荷重の要件に合わせて頑丈な基礎 (通常はコンクリートまたは鉄筋コンクリート) を構築します。基礎は水平で、塔の脚を支えるために地面にしっかりと固定されている必要があります。
  2. タワーコンポーネントのアセンブリ: 組み立て済みのコンポーネント (スチール脚、接続部材、はしご、ケーブル トレイ) を現場に輸送します。現場で三角形のタワー本体を組み立てます。3 本の脚を位置合わせし、角のある接続部材を取り付けてタワー構造を形成し、組み立て中にはしごやケーブル トレイなどの補助コンポーネントを取り付けます。
  3. タワーの建設: クレーンまたは特殊な吊り上げ装置を使用して、組み立てられたタワー (または高いタワーの場合はその一部) を垂直位置に持ち上げます。タワーの脚を基礎のアンカー ポイントに慎重に合わせ、ボルトまたはアンカーを使用して固定し、タワーを所定の位置に固定します。
  4. 機器の設置: 対象の機器 (アンテナ、電子レンジ、送電線など) をタワーの上部プラットフォームまたは指定された取り付けポイントに取り付けます。あらかじめ取り付けられたケーブル トレイを通してケーブルを配線し、機器をベースに接続します。
  5. 品質管理と安全性チェック: 厳格な品質検査を実施して、タワーの構造的完全性 (ボルトの締まり具合、コンポーネントの位置合わせ、耐食性など) を確認します。業界標準への準拠を保証するために、設置全体にわたって安全プロトコル (作業者の落下防止、機器の負荷テストなど) を実装します。最終チェックでは、タワーが安定していること、機器が適切に設置されていること、およびすべてのシステムが意図したとおりに機能していることを確認します。

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亜鉛メッキ角鉄塔試験。

亜鉛メッキは、屋外の過酷な環境(風、雨、湿気、産業汚染物質にさらされるなど)での耐食性を高め、構造物の耐用年数を延ばすため、角形鉄塔(3 脚角形鉄塔など)にとって重要なプロセスです。亜鉛メッキコーティングが品質基準を満たし、意図したとおりに機能することを確認するために、一連の厳格なテスト手順が実施されます。以下は、角型鉄塔の亜鉛メッキ試験の詳細な概要です。

1. 亜鉛めっき試験の主な目的

テストの主な目的は、以下を検証することです。

適切なコーティング厚さ (長期的な腐食保護を確保するため)。

亜鉛メッキの均一性と密着性(剥離や剥離を防止)。

欠陥(亀裂、穴、裸の斑点、または過剰な亜鉛の蓄積など)がないこと。

耐食性(コーティングが環境劣化に耐えられることを確認するため)。

2. 亜鉛メッキ角鋼鉄塔の主な試験方法

テストは通常​​、工場での亜鉛メッキ後 (脚、接続部材、はしごの横木などの個々のコンポーネント) と設置後 (組み立てられたタワーのスポットチェック) の 2 段階で実行されます。最も一般的な方法は次のとおりです。

A. 膜厚測定

亜鉛コーティングの厚さは耐食性に直接影響します。層が薄すぎると早期に破損し、厚すぎると脆くなったり、コンポーネントの適合性が低下したりする可能性があります。

試験規格:ASTM A123(構造用鋼の溶融亜鉛めっきの場合)またはISO 1461(鉄鋼製品の溶融亜鉛めっきの場合)などの国際規格に準拠します。

テストツール:

磁気厚さ計: 最も広く使用されている非破壊的な方法。磁気プローブと鋼基材の間の距離を測定し、コーティングの厚さを計算します。測定は各コンポーネントの複数の点 (例: 1 平方メートルあたり 3 ~ 5 点) で行われ、高応力領域 (例: 脚の関節、ボルト穴) と塗装が難しい領域に焦点を当てています。

マイクロメーター (破壊): 検証のために、コンポーネントの小さなセクションが切断され、コーティングの厚さがマイクロメーターで直接測定されます (完成部品ではなく、サンプル テストのみに使用されます)。

合格基準: 構造用鋼コンポーネントの一般的な最小厚さは、鋼の厚さと用途に応じて 85 ~ 120 μm (マイクロメートル) の範囲です (たとえば、沿岸地域や工業地域のタワーでは、より厚いコーティングが必要な場合があります)。

B. 接着試験(接着強度)

亜鉛コーティングとスチール基板間の強力な結合により、輸送、設置、または機械的ストレス(風による振動など)にさらされる際の剥離が防止されます。

曲げ試験: 亜鉛メッキ鋼のサンプル (例: 山形鋼の一部) をマンドレル (鋼の厚さに一致する直径) の周りで 180° 曲げます。曲げた後、コーティングに亀裂、剥離、またはスチールからの剥離がないか検査されます。目に見える剥離は許容されません。

ハンマーテスト: 重りを付けたハンマー (通常 0.5 ~ 1 kg) をコーティングの複数の点でしっかりと叩きます。コーティングは欠けたり、剥がれたり、浮き上がったりしてはなりません。(スチール基板が露出しない程度の)小さな凹みのみが許容されます。

ナイフテスト: 鋭い鋸歯状のないナイフを使用して、コーティングにクロスハッチカット (グリッドパターン) を作成します。粘着テープを切り口に貼り、すぐに剥がします。最小限のコーティング除去(存在する場合)は許可されます。

C. 目視および表面欠陥検査

目視検査により、コーティングの完全性を損なう明らかな欠陥が特定されます。

手順: 各亜鉛めっきコンポーネント (および組み立てられたタワー) を肉眼または拡大鏡 (10 倍) で次の点を検査します。

裸のスポット(露出した鋼材)、ピット、またはピンホール。

亀裂、膨れ、または不均一な亜鉛の蓄積(不適切な亜鉛めっきによる「にじみ」または「垂れ」など)。

汚染 (例: コーティングの下の油、汚れ、または酸化層)。

合格基準: 裸の鋼材が見えてはなりません。コンポーネントのフィット感や構造的性能に影響を与えない場合、小さな表面の凹凸(小さな亜鉛の塊など)は許容されます。

D. 耐食性試験

これにより、コーティングの錆びや経年劣化に対する耐性が検証されます。

塩水噴霧 (霧) 試験: 一般的な加速腐食試験 (ASTM B117 または ISO 9227 に準拠)。亜鉛メッキされたサンプルは、制御された温度 (35°C) で 5% 塩化ナトリウム (塩水) の連続ミストが噴霧されるチャンバー内に置かれます。サンプルは、赤錆 (鋼の腐食) または白錆 (亜鉛の酸化) の兆候がないか定期的に (たとえば、24、48、100、または 500 時間後) 検査されます。

承認: 構造塔の場合、コーティングは少なくとも 100 ~ 500 時間赤錆に耐える必要があります (使用環境によって異なります)。白錆(一時的な酸化亜鉛の層)は正常であり、故障を示すものではありませんが、過度に広がらないようにしてください。

野外暴露試験: 長期試験では、タワーの対象環境 (海岸、砂漠、工業地帯など) にサンプル コンポーネントを設置し、数カ月または数年にわたって腐食を監視します。これにより、実際のパフォーマンスが検証されます。

E. 化学組成分析 (オプション)

亜鉛コーティングが純度基準を満たしていることを確認するために、亜鉛めっき浴またはコーティングサンプルに対して化学分析が実行される場合があります。

試験方法: 原子吸光分光法 (AAS) または蛍光 X 線 (XRF) を使用して、亜鉛含有量 (溶融亜鉛めっきの場合は通常 98% 以上の純度の亜鉛) を測定し、コーティングの品質を低下させる可能性のある不純物 (鉛、鉄など) を検出します。

3. 試験基準と準拠

角型鉄塔の亜鉛メッキ試験は、一貫性と信頼性を確保するために業界固有の基準に準拠する必要があります。

ASTM規格:ASTM A123(溶融亜鉛めっき)、ASTM B117(塩水噴霧試験)、ASTM A817(送電塔用亜鉛めっき鋼板)。

ISO 規格: ISO 1461 (亜鉛めっき塗装)、ISO 9227 (塩水噴霧試験)。

地域/業界固有の規格: 電気通信または送電塔については、規制機関 (電力インフラストラクチャについては IEEE、通信塔については ITU など) またはプロジェクト仕様によって追加要件が設定される場合があります。

4. インストール後のテスト

タワーが組み立てられ、設置された後、輸送、持ち上げ、または組み立て中に亜鉛メッキコーティングが損傷していないことを確認するために抜き取り検査が行われます。

重要な接合部 (脚と基礎の接続、はしごの取り付けなど) のコーティングの厚さを再測定します。

スチール基板が露出している可能性のある傷、へこみ、または摩耗がないかどうかを検査します (損傷が軽微な場合は、ジンクリッチペイントでタッチアップします)。

ボルト穴と接続点 (摩耗しやすい部分) が適切なコーティング厚さを維持していることを確認します。

まとめ

角型鉄塔の亜鉛メッキ試験は、厚さ、密着性、表面品質、耐食性に重点を置いた包括的なプロセスです。厳格な基準を遵守し、工場と現場の両方のテストを実施することにより、亜鉛コーティングの完全性が保証され、タワーが過酷な環境条件に耐え、通信、送電、その他のインフラストラクチャ用途で長期の信頼性を実現できるようになります。

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カスタマイズされた製品の種類と利点

自立型タワー
自立塔は通常 3 脚または 4 脚の塔で、材質は鋼管または山形鋼です。接続は管塔はフランジ、山形鋼塔はボルト・ナットで接続します。
特徴:
1.風荷重係数が小さく、耐風性に強い。
2.土地資源を節約し、便利な場所にあります。
持ち運びや設置に便利です。

 

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パイプ鉄塔
管塔とは、塔柱を鋼管で構成し、塔本体部分を三角形にした自立式の高層鉄骨構造物を指します。大きな特徴は、三管塔の柱が鋼管製で、塔体断面が三角形の山形鋼とは異なる高層鋼構造であることです。

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モノポールタワー

モノポールタワーは、一般的に使用されるタイプで、外観が美しく、9 ~ 18 平方メートルの狭い面積をカバーし、コスト効率が高く、大部分の建設で採用されています。タワー本体は、高強度ボルトまたはオーバーラップ(スリップ接続)によって接続される、より合理的なセクションを採用しています。 設置が簡単な特徴があり、複雑な現場にも幅広く対応できます。

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ガイド・タワー
ガイドタワーは斬新な外観を持ち、最大の特徴は鋼製ガイワイヤを使用することで強度を高めています。ガイドタワーは、経済的で実用的な一般的なタイプの通信タワーです。他のものより軽くて安いです。地理的に広いエリアに非常に適しています。

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ガードタワー
望楼は、主に周囲の環境を観察するために使用され、多分野で重要な役割を果たす多機能建物です。そのデザインは自然環境との調和と一体性を重視しており、建築様式は通常、周囲の環境と調和しています。観測塔は通常、塔本体、プラットフォーム、塔、梯子などで構成されており、コンパクトで耐久性の高い構造となっています。

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偽装ツリータワー
カモフラージュツリータワーは、バイオニックツリータワーの一種の人工樹木でもあり、本物のようなベースに加え、細心の注意を払ったデザインで、観光地、公園、広場の本物の木の間に置かれると、自然の一部になります。
特徴:
1. 精緻な構造とゴージャスな外観。
2. 強力な構造安定性と長い耐用年数。
3. カバー面積が小さく経済効果が大きい。

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当社のサービス

ジアヤオ株式会社は、テレコムタワーの専門メーカーであり、ISO9001 によって承認されています。当社は、お客様に最も最適化されたソリューションと最高の通信タワーを提供することに尽力しています。多くの製品が米国、ヨーロッパ、その他の 55 の国に輸出されています。
当社はアングル鉄塔、チューブ鉄塔、モノポールタワー、松の木タワー、支線付きタワー、ガードタワーの設計と製造を専門としています。当社の部門には、設計、研究開発、検査、実験室、QC、亜鉛メッキ、鉄塔部門が含まれます。当社の原材料は中国の有名な製鉄所、HBISグループ、宝武鋼鉄グループ、首鋼グループから供給されています。

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必要であれば24時間いつでもお待ちしております!

 

 

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