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商品の詳細:
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| 標準: | ANSI/TIA-222-G/H/F、EN 1991-1-4 および EN 1993-3-1 | 証明: | ISO9001:2008 SGS COC |
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| 亜鉛めっき規格: | ASTM A123/ISO 1461 | ナットとボルト: | グレード 8.8/6.8/4.8;DIN7990、DIN931、DIN933;ISO4032、ISO4034 |
| モデル番号: | 3本脚の角のあるタワー | 製品名: | 3 脚の角度の通信タワーの電流を通された鋼鉄 30m の反錆 5G 信号の屋外の都市のカバレッジ |
| 材料: | スチールアングル Q235B Q355B Q420B | 身長: | カスタマイズ可能 (通常 10m ～ 60m) |
| 風速: | 0-180 km/h | 色: | シルバーまたは RAL カラー標準、カスタマイズされた |
| 一生: | 25年以上 | 構造: | 角型鉄格子 |
| 応用: | 電気通信,電力の伝送,放送 | 脚の数: | 3 |
| 構造タイプ: | 角型 | 表面処理: | 絵画 |
| プラットホームの負荷: | 最大3つのプラットフォーム | ホッド表面: | 溶融亜鉛めっき |
| 基本タイプ: | 具体的な基礎 | 表面処理: | Hot-dip亜鉛めっき |
| 接続タイプ: | ボルト締め | 耐食性: | 素晴らしい |
| 構造タイプ: | 角型鉄格子 | ガルバニゼーション: | 溶融亜鉛メッキ |
| 適用可能な場所: | 都市/農村 | 供給タイプ: | メーカー |
| 耐荷重: | 高い負荷を担う | アンテナ負荷: | 最大12個のアンテナ |
| 基礎形: | 三角 | 基礎タイプ: | 具体的な基礎 |
| 亜鉛めっきの標準: | ASTM A123/ISO 1461 | 耐風性: | 強い 風 の 地域 に 備え られ て いる |
| ハイライト: | 3本足の鋼鉄電信塔,屋外4G信号通信塔,角型鋼鉄の都市覆盖塔 |
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| デザイン | ||
| 1設計コード | ANSI/TIA-222-G/H/F,EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1 | |
| 構造鋼 | ||
| 2. グレード | 軽鋼 | 高張力鋼 |
| GB/T 700:Q235B,Q235C,Q235D | GB/T1591:Q355B,Q355C,Q355D | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr50 | |
| EN10025:S235JR,S235J0,S235J2 | EN10025:S355JR,S355J0,S355J2 | |
| 3設計風速 | 250 km/hまで | |
| 4. 許容される傾き | 0.5~1.0度 @ 動作速度 | |
| 5張力強度 (Mpa) | 360~510 | 470~630 |
| 6性能強度 (t≤16mm) (Mpa) | 235 | 355 |
| 7伸縮 (%) | 20 | 24 |
| 8衝撃強度KV (J) | 27 ((20°C) ---Q235B ((S235JR) | 27 ((20°C) ---Q345B ((S355JR) |
| 27 (°C) ---Q235C (°S235J0) | 27 (°C) ---Q345C (°S355J0) | |
| 27 ((−20°C) ---Q235D ((S235J2) | 27 (−20°C) ---Q345D (−S355J2) | |
| ボルトとナッツ | ||
| 9. グレード | クラス486 について88 について8 | |
| 10メカニカルプロパティに関する基準 | ||
| 10.1 ボルト | ISO 898-1 | |
| 10.2 ナッツ | ISO 898-2 | |
| 10.3 洗濯機 | ISO 6507-1 | |
| 11尺寸に関する基準 | ||
| 11.1 ボルト | DIN7990,DIN931,DIN933 | |
| 11.2 ナッツ | ISO4032,ISO4034 | |
| 11.3 洗濯機 | DIN7989,DIN127B,ISO7091 | |
| 溶接 | ||
| 12方法 | CO2 シールドアーチ 溶接 & 浸水アーチ 溶接 (SAW) | |
| 13スタンダード | AWS D1 について1 | |
| ガルバン化 | ||
| 14鋼材プロフィールのガルバニゼーション規格 | ISO 1461またはASTM A123 | |
| 15螺栓とナッツのガルバニゼーション規格 | ISO 1461またはASTM A153 | |
3足の角型鉄塔の体は,三角形 (ピラミッドのような) 構成で特徴づけられる塔の重荷を負担するコア構造である.上部に接続された3つの垂直鋼の脚 (または柱) で構成されています.通常は,高さ全体で足をつなぐ,追加の角型鋼筋接続部品で,カーソリーは,両垂直負荷に効率的に耐えるように設計されている (e.例えば,アンテナ,設備,塔そのものの重量) と水平負荷 (風,雪,地震力など). 角形設計と三角形のフレームワークは,例外的な安定性を提供します.厳しい環境でも電気通信,電源伝送,電源配送,電源配送,電源配送,電源配送,電源配送,電源配送,電源配送,電源配送,電源配送,電源配送など,監視装置.
3本足の角型鉄塔の足とは?
3本足の角型鋼鉄塔の"足"は,塔の基礎と接する各垂直脚の底部分を指します.塔の全重量とその負荷 (設備) を転送する責任のある重要な部品です脚は,通常,接続プレート,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルト,ボルトなどコンクリートや鉄筋基地にしっかりと固定するアンカーポイント高強度でガルバン製の鋼 (塔の体と一致) から作られ,脚は切断,張力,圧縮力に抵抗するように設計されています.塔が動いたり倒れたりするのを防ぐことその設計は,土地の地質条件に合わせて設計され,最大限の安定性のために基礎と互換性を確保します.
3本足の角型鉄塔の梯子とケーブルトレイとは?
3本足の角型鉄塔の設置は,安全性に焦点を当てた体系的なプロセスに従います.
角型鋼鉄塔 (例えば3脚の角型鋼鉄塔) のために,ガルバン化は重要なプロセスであり,腐食耐性を提供し,屋外での構造の使用寿命を延長します.厳しい環境 (e)熱帯電池は,熱帯電池の表面を覆うために,熱帯電池の表面を覆うために,厳格な検査手順がいくつか行われています角型鉄塔の電圧試験の詳細な概要は以下です.
1バルナージング 試験 の 基本 目的
試験の主な目的は,次のことを確認することです.
適切なコーティング厚さ (耐腐食防止を保証する)
亜鉛コーティングの均一性と粘着性 (剥離や脱落を防止するため)
欠陥がない (例えば,裂け目,穴,裸の点,または過剰な亜鉛蓄積)
腐食耐性 (コーティングが環境の劣化に耐えるかどうかを確認するため)
2角型鋼鉄タワーの主要試験方法
試験は通常2段階で行われます. 工場のガルバニゼーション後 (脚,接続部位,設置後 (組み立てられた塔の点検)最も一般的な方法は以下の通りです.
A. コーティング厚さの測定
亜鉛コーティングの厚さは腐食耐性に直接影響します 薄すぎた層は早速崩壊し,過剰な厚さは部品の脆さや不適性を引き起こす可能性があります.
試験基準:ASTM A123 (鉄鋼構造材の熱浸し加熱) またはISO 1461 (鉄鋼製品に対する熱浸し加熱コーティング) などの国際基準を満たす.
テストツール:
マグネティック厚み計: 最も広く使用されている非破壊的な方法.磁気探査機と鋼材間の距離を測定し,コーティング厚さを計算します.測定は複数の点で行われます (e3×5点/平方メートル) を各部品に配置し,高度なストレスの領域 (例えば,足の関節,ボルトの穴) と覆いやすい領域に焦点を当てます.
マイクロメーター (破壊): 検証のために,部品の小さな部分を切断され,コーティング厚さはマイクロメーターで直接測定されます (サンプル試験のみに使用されます.完成品ではない部品).
容認基準: 鉄鋼構造部品の典型的な最小厚さは,鉄鋼の厚さと用途 (例えば,鉄鋼の厚さ) に基づいて,85~120μm (マイクロメートル) までの範囲である.沿岸部や工業地帯の塔は,より厚いコーティングを必要とする場合があります).
B.粘着性試験 (結合強度)
亜鉛コーティングと鋼基板の間の強い結合は,輸送,設置,または機械的ストレスの暴露 (例えば風による振動) の際に剥がれることを防止します.
折りたたみ試験: 振動鋼のサンプル (例えば,角型鋼の部分) は,マンドルの周りに180°折りたたみます. 折りたたみした後,覆面が裂け目がないか確認する鋼から分離する. 目に見える脱離は許されない.
ハンマーテスト:重さあるハンマー (通常0.5~1kg) を,複数の点でコーティングにしっかりと打つ.コーティングは切断されず,剥がれず,軽いインデントのみ (鋼基板を露出せずに) が許容される..
ナイフテスト: 鋭い,刺さっていないナイフを使用して,コーティングにクロスハッチ切片 (グリッドパターン) を作ります.切片にテープを塗り,迅速に剥がします.最低限のコーティング除去 (もしある場合) が許容される.
C. 視覚的・表面的欠陥検査
視覚的検査では コーティングの整合性を損なう 明らかな欠陥が特定されます
手順: 肉眼または拡大鏡 (10倍拡大) で各電磁部品 (および組み立てられた塔) を検査し,
裸の点 (露出した鋼),穴,またはピンホール.
裂け目,水泡,または不均等な亜鉛の蓄積 (例えば,不適切なガルバン化による"走行"または"滴滴"など).
汚染 (塗装の下には油,汚れ,酸化物層など)
容認基準: 裸の鋼は目に見えないこと.小規模な表面不規則性 (例えば,小さな亜鉛ノジュール) は,部品の適合性や構造性能に影響しない場合に許容される.
D.腐食耐性試験
この方法により,コーティングが時間とともに腐食や劣化に耐える能力が確認されます.
塩噴霧 (霧) 試験:一般的な加速腐食試験 (ASTM B117 または ISO 9227 による).振動したサンプルを 5% のナトリウム塩化物 (塩水) の連続霧を制御温度 (35°C) で噴霧する室に配置する.試料は定期的に (24時間,48,100時間,500時間後など) 赤い腐食 (鋼の腐食) や白い腐食 (亜鉛酸化) の兆候を検査する.
容認性:構造塔では,コーティングは少なくとも100~500時間 (適用環境に応じて) 赤い腐食に耐える必要があります.白い腐り (一時的な亜鉛酸化物層) は正常で,故障を示すものではない過剰に広がらないようにしましょう
フィールド曝露試験:長期試験は,標本部品を塔の意図された環境 (例えば,沿岸,砂漠,数ヶ月または数年の間 腐食をモニタリングするこれは実世界のパフォーマンスを検証します
E. 化学組成分析 (オプション)
亜鉛コーティングが純度基準を満たしていることを確認するために,加熱浴またはコーティングサンプルに化学分析を行うことができる.
試験方法: 亜鉛含有量 (通常は熱浸し加熱では98%以上の純亜鉛) を測定し,不純物 (例えば鉛,鉛) を検出するための原子吸収スペクトロスコピー (AAS) またはX線熒光 (XRF)塗装の質を低下させる可能性があります..
3試験基準とコンプライアンス
角型鋼鉄塔の電熱試験は,一貫性と信頼性を確保するために,業界特有の基準を遵守しなければならない.
ASTM規格:ASTM A123 (熱浸しガルバン化),ASTM B117 (塩噴霧試験),ASTM A817 (送電塔用のガルバン化鋼).
ISO規格:ISO 1461 (電熱塗料),ISO 9227 (塩噴霧試験)
地元/業界特有の規格:電信または電源伝送塔については,規制機関 (例えば,電力インフラストラクチャのIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEE,電源通信のIEEEなど)ITU (ITU for telecom towers) またはプロジェクト仕様.
4設置後の試験
塔が組み立てられ,設置された後,電圧塗装が輸送,持ち上げ,組み立て中に損傷していないことを確認するために,スポットチェックが行われます.
臨界点の接点 (例えば,足から基礎への接点,梯子の固定装置) の上層層層の厚さを再測定する.
鋼材基板に露出したかもしれない傷や穴や擦り跡を検査する (損傷が軽い場合は亜鉛豊富な塗料で塗り直す).
ボルトの穴と接続点 (耐磨性のある領域) が十分な厚さを維持していることを確認する.
概要
角型鋼鉄塔の電熱試験は,厚さ,粘着性,表面質,耐腐蝕性に焦点を当てた包括的なプロセスです.厳格 な 基準 に 従い,工場 や 現地 の 試験 を 行なう こと鉄塔が厳しい環境条件に耐えるようにし,電信や電源伝送の長期的信頼性を保証します他のインフラアプリケーション.
カスタマイズされた製品タイプと利点
モノポールの塔は,一般的に使用されているタイプで,美しい外観があり, 9~18平方メートルの小さな面積をカバーし,コスト効率が高く,ほとんどの建設で採用されています.塔体より合理的なセクションを採用高強度ボルトまたは重複 (滑り接続) により接続される. 容易な設置の特徴があり,様々な複雑なフィールドサイトに適応することができます.
コンタクトパーソン: Eric.Jia
電話番号: +86-13903181586
